以令180mm機組為例，q355e無縫方管管壁厚薄缺陷隨著錐形輥穿孔機的廣泛使用。穿孔毛管的最小壁厚可以達到8mmC軋制帶處的壓下量　管坯直徑在軋制帶處的變化量，取值范圍在9%-12%穿孔薄壁q355e無縫方管取大值。D頂頭前壓下量　表示管坯直徑從一次咬人點到二次咬人點的變化量，大小決定管坯的二次咬人效果，過大容易形成鋼管內折缺陷。q355e無縫方管修理前應用丙酮或酒精將接頭處的油污搶救無效雜物清洗干凈，采用等離子切割破口，應打磨至金屬光澤，焊接時不允許在不銹鋼非施焊表面直接引弧，采用手工電弧焊焊接時，接頭二側應有100mm范圍的防飛濺層，以便清除飛濺物。3修理后的q355b無縫方管要進行酸洗鈍化，一般酸洗鈍化以浸漬法為主，也可以采用濕拖法或膏劑涂抹法進行。酸洗后的q355e無縫方管表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊接及熱加工表面不得有氧化色。酸洗后必須用水沖洗干凈，不允許殘留酸洗液。鈍化后的消磁鋼管表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。


     q355e無縫方管由施工單位按照JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定》標準進行焊接工藝評定，修復q355e無縫方管表面腐蝕痕跡的方法　q355e無縫方管維護保養時。并據此編制焊接工藝。修理有抗晶間腐蝕要求的q355e無縫方管，焊接時應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度，焊道清根時，應將滲碳層打磨干凈。返修部位仍需保證原有要求。q355e無縫方管穿孔變形參數有哪些　現代的穿孔機在整個q355e無縫方管機組中承擔的變形量愈來愈大，表示穿孔變形的參數有直徑擴徑率、延伸系數、軋制帶處的壓下量和頂頭前壓下量。A直徑擴徑率　直徑擴徑率一般在3%-40%范圍內，錐形輥穿孔機的擴徑率明顯高于桶形輥穿孔機。擴徑率大，容易產生內外表面缺陷或惡化壁厚不均，因此最好采用等徑或小擴徑穿孔。所示為錐形輥與桶形輥擴徑值的比較。q355e無縫方管3.jpgB延伸系數　延伸系數大小意味著毛管壁厚薄。管坯直徑愈大，同—壁厚下，延伸系數愈大。