主要用于機械結構、液壓設備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，q355b無縫方管成品前處理—>入庫 q355b無縫方管具有內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點。如氣缸或油缸等。q355b無縫方管冷拔基本的工藝流程是熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復檢—>冷拔—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。生產需要注意控制：1毛管　毛管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。2復檢　與普通冷拔鋼管相比，無縫方管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。3工具　q355b無縫方管一般q355b無縫方管生產所使用的工具的表面光潔度要求在Ra0.4以上，尺寸精度達到H3以上，硬度要求在HRC70以上。同時要求拉拔過程中不能出現頂頭或模具粘鋼現象。4退火　q355b無縫方管退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除。q355b無縫方管需要配置無氧化光亮退火爐設備。

     5酸洗　q355b無縫方管精密無縫鋼管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3Fe3O4為主的黑渣”后續生產中形成表面黑斑。Fe2O3Fe3O4易溶于鹽酸，為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/lNaCl6潤滑　q355b無縫方管應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。生產q355b無縫方管的工業控制包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等條件控制，同時應在毛管質量檢測、整修方面做好工作。紫焰)精軋管的正確維護方法。許多人無意識地認為q355c無縫方管不生銹。老實說，精軋管的耐腐蝕性非常好，性價比也很高。因為他表層有過渡膜，所以可以減少氧化的可能性。但是由于人們過度放任精軋管，不在意精軋管的維護。但是精軋管表明，渡化膜中耐腐蝕性弱的部分由于自激反應形成點腐蝕反應，生產小孔，與相近的氯離子形成強腐蝕性溶液，加快腐蝕速度。此外，不銹鋼內部晶間腐蝕破裂，破壞不銹鋼板表面的過渡膜。因此，精軋管表層應進行一定水平的清潔維護，更好地延長精軋管的壽命。精軋管的工藝流程。管坯-檢查-剝皮-檢查-加熱-穿孔-酸洗鈍化-修磨-潤滑風干-冷軋-去油-切頭-檢查-標志-成品包裝。1無縫鋼管的主要特點是無焊縫，能承受較大的壓力。產品可以是粗糙的鑄造或冷撥。2精密鋼管是近年來出現的產品，主要是內孔、外壁尺寸有嚴格的公差和粗糙度。